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在工業(ye)產(chan)品中(zhong)，注射成型的(de)(de)制(zhi)品有：廚房(fang)用品（垃(la)圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種(zhong)(zhong)容(rong)器(qi)(qi)），電器(qi)(qi)設備的(de)(de)外殼(ke)（吹風(feng)機、吸塵器(qi)(qi)、食(shi)品攪拌器(qi)(qi)等），玩具與游(you)戲(xi)，汽(qi)車(che)工業(ye)的(de)(de)各種(zhong)(zhong)產(chan)品，其它許多產(chan)品的(de)(de)零(ling)件(jian)等。那么注塑件(jian)加(jia)工工藝是(shi)怎樣(yang)的(de)(de)呢？下(xia)面就(jiu)來給大家介紹(shao)。
注(zhu)塑成型工藝(yi)是指將熔(rong)融的原料通過加(jia)壓、注(zhu)入、冷卻、脫離等操作(zuo)制作(zuo)一(yi)定形(xing)狀的半成品件(jian)的工藝(yi)過程(cheng)。注(zhu)塑件(jian)加(jia)工工藝(yi)過程(cheng)主要(yao)包括合模-——填充——(氣輔(fu)，水輔(fu))保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。

注塑件加工是(shi)(shi)一個(ge)復雜的過程，包括了(le)預熱、沖壓、冷卻(que)、脫模(mo)等，每(mei)一個(ge)階段都是(shi)(shi)非常重(zhong)要(yao)的，需要(yao)注重(zhong)細節。

在(zai)注(zhu)塑件(jian)加(jia)(jia)工過程中，預(yu)熱的(de)(de)目的(de)(de)是提高產品的(de)(de)品質和提高注(zhu)塑成型(xing)效率等，主要是在(zai)成型(xing)前對(dui)塑料(liao)進行(xing)加(jia)(jia)熱，將粉體和纖維狀塑料(liao)沖壓(ya)成一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)形狀。然后，在(zai)模(mo)(mo)具(ju)中加(jia)(jia)入必要量的(de)(de)塑料(liao)，關(guan)閉模(mo)(mo)具(ju)，排氣，并在(zai)一(yi)定(ding)(ding)時間內保持模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)溫(wen)度和壓(ya)力，進行(xing)模(mo)(mo)具(ju)脫模(mo)(mo)的(de)(de)操作。

在注塑件(jian)加(jia)(jia)工中，壓(ya)縮成型用的(de)(de)(de)主(zhu)要設備(bei)是壓(ya)力機(ji)和(he)成型模具(ju)，注塑件(jian)的(de)(de)(de)層壓(ya)成型常用層壓(ya)機(ji)完(wan)成，在加(jia)(jia)熱、加(jia)(jia)壓(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下，將相同材(cai)料或不同材(cai)料的(de)(de)(de)兩層或多層結合為一體。

除了以(yi)上幾種注塑成型(xing)(xing)的技術(shu)以(yi)外，冷(leng)壓成型(xing)(xing)也是(shi)該領域(yu)的一項技術(shu)，通(tong)常稱為冷(leng)壓燒結，同樣(yang)可(ke)以(yi)制成必要(yao)的注塑成型(xing)(xing)產品。技術(shu)差異不僅(jin)在于操作(zuo)方式，也在于產品的性能，因此要(yao)根(gen)據材料的性質和注塑件(jian)的要(yao)求選擇(ze)合適的工藝技術(shu)。

注塑件加工(gong)工(gong)藝特點：

1、成型周期短、生(sheng)產效率高、易實現自(zi)動(dong)化。

2、能成型形狀復雜、尺寸精準(zhun)、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

3、產品質量穩(wen)定。

4、適應(ying)范(fan)圍廣。

以上是(shi)小(xiao)編給(gei)大家整理的注塑(su)件(jian)加工(gong)工(gong)藝介紹，總的來說，注塑(su)件(jian)加工(gong)需要經過非常(chang)復(fu)雜的工(gong)藝流程，這(zhe)樣才能制作出(chu)各種各樣精美的產(chan)品出(chu)來，