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我們看到(dao)的(de)塑料件(jian)(jian)產品(pin)(pin)大多(duo)數是通過注(zhu)(zhu)塑加工(gong)來(lai)完成的(de)，注(zhu)(zhu)塑件(jian)(jian)加工(gong)需(xu)要經(jing)過非常(chang)復雜的(de)工(gong)藝流程(cheng)，這(zhe)樣(yang)才能(neng)制作出各種(zhong)各樣(yang)精美的(de)產品(pin)(pin)出來(lai)，注(zhu)(zhu)塑件(jian)(jian)加工(gong)流程(cheng)可以細分為七步，下面就來(lai)給大家介紹下。
注(zhu)塑件加工流程：

1、加料(liao)：將(jiang)粒狀(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)塑(su)料(liao)加入(ru)注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)筒進行加熱(re)。

2、塑(su)化(hua)：成型塑(su)料在(zai)注塑(su)機料敲內經過加熱.壓實以及(ji)混(hun)料等作(zuo)用后(hou)，由松(song)散的(de)粉(fen)狀顆(ke)粒或粒狀的(de)固志裝(zhuang)變成連續(xu)的(de)均化(hua)熔體的(de)過程(cheng)。

3、充模(mo)：塑化(hua)好(hao)的塑料(liao)熔體在(zai)注塑機(ji)柱塞或(huo)螺桿的推進(jin)作用下(xia)，已一定的壓力和速度經(jing)過噴嘴和模(mo)具的堯注系統(tong)進(jin)入并充滿模(mo)具型勝，這一階段稱為充模(mo)。

4、保(bao)壓(ya)(ya)：充模結(jie)束(shu)后，柱塞或(huo)螺(luo)桿推動下(xia)，熔(rong)體(ti)仍然(ran)保(bao)持壓(ya)(ya)力進行補料(liao)(liao)。使(shi)(shi)料(liao)(liao)簡中(zhong)的熔(rong)料(liao)(liao)繼續進入(ru)型(xing)腔，已(yi)補充型(xing)腔中(zhong)塑(su)料(liao)(liao)的收縮需要(yao)，保(bao)壓(ya)(ya)時間(jian)應適當，過長的保(bao)壓(ya)(ya)時間(jian)容(rong)易使(shi)(shi)塑(su)件(jian)產生內(nei)應力，引起注塑(su)件(jian)翹曲或(huo)開(kai)裂。

5、倒流(liu)：保壓結束后，柱塞或螺桿后臺，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料(liao)壓力(li)(li)解(jie)除。這時候，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料(liao)壓力(li)(li)將比澆(jiao)口前方(fang)的壓力(li)(li)高(gao)，如果(guo)此時澆(jiao)口尚未凍(dong)結，就會發(fa)生(sheng)型腔(qiang)(qiang)中(zhong)熔料(liao)通過澆(jiao)照(zhao)主系統倒流(liu)的現象，使(shi)得主塑(su)(su)件產生(sheng)收縮、變形以及質地疏(shu)松(song)等缺(que)陷。如果(guo)撤出注塑(su)(su)壓力(li)(li)時，澆(jiao)口已經凍(dong)結，則倒流(liu)現象就不會發(fa)生(sheng)，可(ke)見倒流(liu)是否發(fa)生(sheng)均和保壓時間有關(guan)。

6、冷卻(que)：塑(su)料注塑(su)件(jian)在模內的冷令卻(que)過程是(shi)指(zhi)從澆口處塑(su)料熔體(ti)完全凍結(jie)時起到將注塑(su)件(jian)從模腔內推(tui)出為止的全過程。在此階段(duan)，補(bu)縮或倒流均(jun)不在繼(ji)續(xu)進(jin)行，型(xing)腔內的塑(su)料繼(ji)續(xu)冷卻(que)、硬化和定型(xing)。

7、脫模(mo)：塑件冷卻后即可(ke)開模(mo)，在推出機構的作(zuo)用(yong)下，將塑料(liao)注塑件推出模(mo)外。

通(tong)過(guo)上面的步驟，一個塑(su)料件(jian)產品就(jiu)從原(yuan)材料變(bian)成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品了。上面就(jiu)是注塑(su)件(jian)加工流程了，如果您喜歡小編的分享，歡迎關注我們哦。