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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差是注(zhu)塑(su)中常見(jian)的(de)(de)缺陷，色差影響因(yin)素眾多，涉(she)及原料(liao)樹脂、色母(mu)、色母(mu)同原料(liao)的(de)(de)混合、注(zhu)塑(su)工(gong)藝、注(zhu)塑(su)機等，在實(shi)際的(de)(de)生產(chan)過程中我(wo)們(men)一般從以下五個方(fang)面來進行(xing)色差的(de)(de)控制。
1.消除(chu)注塑機(ji)及模具因(yin)素的影(ying)響
要選擇(ze)與(yu)注(zhu)(zhu)塑主品容量相當(dang)的(de)注(zhu)(zhu)塑機，如果(guo)注(zhu)(zhu)塑機存在物料死角等問(wen)題(ti)，建議(yi)是更換設備(bei)。對于模(mo)(mo)(mo)具(ju)澆注(zhu)(zhu)系統(tong)、排氣(qi)槽等造成色差的(de)，可通過相應部分模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)維修模(mo)(mo)(mo)來解決。必須首先解決好注(zhu)(zhu)塑機及模(mo)(mo)(mo)具(ju)問(wen)題(ti)才可以(yi)組織生產，以(yi)削減問(wen)題(ti)的(de)復(fu)雜性。
2.消除原(yuan)料(liao)樹脂、色母(mu)的影(ying)響
控制(zhi)原材料(liao)(liao)(liao)是徹底(di)解決色差(cha)(cha)的(de)(de)(de)關(guan)鍵。因此，尤其(qi)是生(sheng)產(chan)(chan)(chan)淺色制(zhi)品時(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)忽視原料(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂的(de)(de)(de)熱(re)穩定性(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)對(dui)制(zhi)品色澤波(bo)動帶來的(de)(de)(de)明顯影響。鑒于(yu)大多(duo)數注塑生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家本(ben)身(shen)并不(bu)(bu)(bu)(bu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)塑料(liao)(liao)(liao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)或色母(mu)(mu)，這(zhe)樣(yang)，可(ke)(ke)將注意(yi)的(de)(de)(de)焦(jiao)點放(fang)在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理和(he)原材料(liao)(liao)(liao)檢(jian)驗(yan)上。即加(jia)強原材料(liao)(liao)(liao)入庫的(de)(de)(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)同(tong)一(yi)產(chan)(chan)(chan)品盡可(ke)(ke)能(neng)采(cai)用同(tong)一(yi)廠家、同(tong)一(yi)牌號(hao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)、色母(mu)(mu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)；對(dui)于(yu)色母(mu)(mu)，我(wo)們(men)(men)在批量生(sheng)產(chan)(chan)(chan)前要進(jin)行抽(chou)檢(jian)試色，既要同(tong)上次(ci)校對(dui)，又要在本(ben)次(ci)中(zhong)比較，如果顏色相差(cha)(cha)不(bu)(bu)(bu)(bu)大，可(ke)(ke)認為合格，如同(tong)批次(ci)色母(mu)(mu)有輕微色差(cha)(cha)，可(ke)(ke)將色母(mu)(mu)重新混合后再使用，以減少色母(mu)(mu)本(ben)身(shen)混合不(bu)(bu)(bu)(bu)均造(zao)成的(de)(de)(de)色差(cha)(cha)。同(tong)時(shi)，我(wo)們(men)(men)還需重點檢(jian)驗(yan)原料(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂、色母(mu)(mu)的(de)(de)(de)熱(re)穩定性(xing)，對(dui)于(yu)熱(re)穩定性(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)佳(jia)的(de)(de)(de)，我(wo)們(men)(men)建議廠家進(jin)行調換。
3.減少(shao)料筒溫度(du)對色(se)差的(de)影響
生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會遇到因(yin)某個加(jia)熱(re)圈損(sun)壞(huai)失(shi)效，或(huo)是加(jia)熱(re)控制部分(fen)(fen)失(shi)控長燒(shao)造成(cheng)料筒溫度劇烈變(bian)化(hua)從而產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差(cha)。這類原(yuan)因(yin)產(chan)生(sheng)(sheng)的色(se)(se)(se)差(cha)很(hen)容易(yi)判定，一般加(jia)熱(re)圈損(sun)壞(huai)失(shi)效產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差(cha)的同時(shi)會伴隨著塑化(hua)不(bu)均現(xian)(xian)象，而加(jia)熱(re)控制部分(fen)(fen)失(shi)控長燒(shao)常(chang)伴隨著產(chan)品氣斑、嚴重(zhong)變(bian)色(se)(se)(se)甚(shen)至(zhi)焦化(hua)現(xian)(xian)象。因(yin)此生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)需(xu)經常(chang)檢查加(jia)熱(re)部分(fen)(fen)，發現(xian)(xian)加(jia)熱(re)部分(fen)(fen)損(sun)壞(huai)或(huo)失(shi)控時(shi)及時(shi)更換維修，以減少(shao)這類色(se)(se)(se)差(cha)產(chan)生(sheng)(sheng)幾(ji)率。
4．減(jian)少(shao)注塑工藝(yi)調整時的影響
非色差原因需調整注(zhu)塑(su)工藝(yi)參(can)(can)數(shu)時(shi)，盡可能不改變(bian)注(zhu)塑(su)溫(wen)度(du)、背(bei)壓、注(zhu)塑(su)周期及色母(mu)加入量，調整同時(shi)還(huan)需觀察工藝(yi)參(can)(can)數(shu)改變(bian)對色澤的(de)(de)影響(xiang)，如發(fa)現(xian)色差應及時(shi)調整。盡可能避(bi)免使用(yong)高注(zhu)射速度(du)、高背(bei)壓等引起(qi)強(qiang)剪切作用(yong)的(de)(de)注(zhu)塑(su)工藝(yi)，防止因局部過(guo)熱(re)或熱(re)分解等因素造成的(de)(de)色差。嚴格控(kong)制料筒各加熱(re)段溫(wen)度(du)，特別是噴嘴(zui)和緊靠噴嘴(zui)的(de)(de)加熱(re)部分。
5．掌握料筒溫度(du)、色(se)母量對產(chan)品顏(yan)色(se)變化的影響
在(zai)進(jin)行(xing)色(se)(se)(se)差(cha)調(diao)整(zheng)前還必須知道(dao)產品顏色(se)(se)(se)隨溫度(du)、色(se)(se)(se)母量變(bian)(bian)(bian)化(hua)的(de)趨(qu)勢。不(bu)同色(se)(se)(se)母隨生產的(de)溫度(du)或色(se)(se)(se)母量的(de)改變(bian)(bian)(bian)，其(qi)產品顏色(se)(se)(se)變(bian)(bian)(bian)化(hua)規律是不(bu)同的(de)。可通過試色(se)(se)(se)過程來確(que)定(ding)其(qi)變(bian)(bian)(bian)化(hua)規律。除非(fei)已知道(dao)這種色(se)(se)(se)母顏色(se)(se)(se)的(de)變(bian)(bian)(bian)化(hua)規律，否則(ze)不(bu)可能(neng)很快地調(diao)好色(se)(se)(se)差(cha)。

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